供應鏈共行
永續供應鏈管理
上緯希望持續不斷改進對於供應商的管理體系及要求，進而降低供應商的品質、環境、安全及社會風險，以達到減少供應商企業社會責任風險的目標。 實踐供應商CSR表現管理與風險評核，針對高風險供應商進行實地稽核計畫，表揚優秀供應商，透過採購策略之調整以鼓勵供應商持續實踐CSR。管理方針
| 目的 | 供應商是上緯提升產品及服務的策略夥伴，同時也是發揮企業社會責任影響力的重要利害關係人。針對供應商評核採用自我揭露方式進行自我評估，透過永續供應商政策的執行與推廣，有效管理供應商並與其共同成長，以達到永續經營的目標 |
| 評核指標 | ●品質管制 ●供應商管理 ●環安安全衛生 ●環境保護 ●勞動人權 |
| 目標 | 供應商問卷調查：2021年前完成原物料供應商自評作業 |
| 行動辦法 | ●制定供應商評估問卷 ●完成主要原料供應商問卷調查及統計 ●對於高風險供應商進行實地稽核計畫 |
| 預估執行成效 | 2021年完成供應商成自評作業，於高風險供應商進行實地稽核計畫，並進行輔導與教育 |
供應商企業社會責任風險評估：
基於對企業社會責任的風險考量，上緯於2020年開始調查主要原料供應商的企業社會責任訊息揭露狀態，截至目前已回覆問卷占比為73%，並預計2021年完成首次對其企業社會責任風險調查，評估辦法如下：
| 評估對象 | 前一年度原/物料製造商進行評核 |
| 評估內容 | ●第一階段：針對主要原材料供應商進行自我評核，調查品質管理/職業安全衛生/環境保 護/勞動人權/供應商管理...等構面的執行成果並附上佐證資料。 ●第二階段：根據問卷調查結果，判斷供應商在企業社會責任上的風險等級。經過兩階 段評估，高度風險的供應商，規劃在未來二年內，列入為實地稽核的對象 並藉由實地訪查及交流，針對各面向給予建議、要求限期改善並追蹤成效。 |
| 調查頻率 | 二年一次 |
供應商評比等級與因應措施
| 評比等級 |
因應措施 |
| 80分以上(低風險) | ●要求供應商持續優化管理機制 ●增加採購量 |
| 80-70分(中風險) | ●對供應商進行輔導改善 ●連續2年評比無明顯改善，供應鏈管理小組召開會議討論採購配比 |
| 70分以下(低風險) | ●對供應商進行輔導改善，並實際稽核 ●連續2年評比無明顯改善，供應鏈管理小組召開會議討論採購配比 |
產業供應鏈
能源產業
- 原油
石化上游
- 煉油工業
石化中游
- 塑膠原料
- 人纖原料
- 塑膠原料
- 特用化學原料
石化下游
- 塑膠製品
- 人造製造
- 橡膠製品
- 石油化學製品
產業應用
- 新興產業
- 重點產業
- 傳統產業
2019年度供應鏈管理成效
對於前期評估機制為進行供應商承認及評估作業，確實了解供應商之供貨能力與確保品質滿足我司要求及規範。同時要求供應商於交易前簽訂廉潔承諾書，確保所有交易是完全符合上緯公司之政策。
2019年度供應商評鑑
考核稽核機制為定期年度考核及等級評比及針對供貨異常廠商實地稽核，確實了解異常發生原因與研討改善方式。
新增合格供應廠商
供應鏈管理區分為原物料類、不動產廠房設備類、費用類、其他類供應商四大類做管理，將上緯公司配合之供應商全面列入系統建檔管理，透過健全的前期評估與後期品質稽核機制，選擇與優良供應商合作，培養夥伴關係以維持供應鏈的品質與供貨穩定性。
年度採購次數
供應鏈管理目標
建構完整且有效之管理及輔導方法來協助供應商，使來料品質、技術及減少對環境之衝擊等。更深耕到夥伴關係，達成互相共享、建立非僅上下游採購關係。
短期目標
- 採購循環持續優化。
- 採購流程持續優化。
- 新供應商之廉潔承諾書簽署也持續執行。
中期目標
- 持續與供應商溝通企業社會責任承諾。
- 持續與供應商溝通品質保證。
長期目標
- 品質與供應穩定，培養長期夥伴關係，應變不可預期市場變化，提升上緯產品競爭性。
2019年度各類採購金額百分比及廠商量
我司每年會針對佔其大宗的原物料供應商進行年度考核及等級評比，針對評比優良之供應商增加採購配額量比例，對於考核不合格供應商則取消交易，針對關鍵性原料供應商簽署年度合約，以保障對客戶供貨穩定與永續發展的目標，達成上緯、供應商、客戶三贏的局面。
| 類別 | 百分比 | 廠商量 |
|---|---|---|
| 原物料 | 71.50% | 121 |
| 間接類（不動產，廠房及設備、費用及其他類） | 1.41% | 16 |
| 費用類 | 26.56% | 130 |
| 委外加工 | 0.53% | 1 |
原物料供應商管控機制
交易前審核
- 廠商建檔資料填寫。
- 供應商評估表。
- 廉潔承諾書簽署。
- 內部評鑑與資訊確認。
中期目標
- 每月檢討到貨準時率。
- 每月檢討品質異常。
- 針對異常廠商停止交易。
- 依改善情形評估是否繼續交易。
長期目標
- 年度供應商考核分級， 選出優劣供應商，開會討論結果。
- 針對優等供應商增加其交易。
- 針對異常或劣等供應商， 取消合格廠商資格， 現場稽核改善情形。
原物料管控
原材料承認
- 樣品測試。
- 文件審核。
原料採購
- 合格供應商。
- 品質檢驗。
原料驗收
- 系統入庫。
- 檢驗合格。