職場安全衛生
建置ISO 45001 管理系統
ISO 45001 管理系統依循PDCA（Plan-Do-Check-Act）循環， 旨在取代OHSAS 18001 管理系統， 致力於使組織實現預防傷害和疾病、提升職業衛生安全績效。上緯公司已推行OHSAS 18001許久，深知管理系統對於推行職業安全衛生之重要性，在ISO 45001於2018年3月12日正式發布之後，訂定二年內完成轉換管理系統之目標，已於2019年1月18日取得ISO 45001證書。
訂定環安衛政策
上緯公司環安衛政策為：
全員參與最如意
本公司提供必要資源經費，以維持工作環境環安衛管理系統有效運作，全體員工參與和溝通諮詢，並持續推動改善活動，以降低員工受傷、火災、化學品逸散等風險。並遵守環保、環安衛法令及相關要求，建立並維持環安衛文件系統，以供管理系統有效的運作與執行。
安全至上最得意
建立全體員工健康檢查、實施個人健康風險評估，以促進本公司員工的健康與福祉。加強員工溝通、強化教育訓練，提昇職業環安衛認知，徹底落實環安衛工作。
工作環境最優異
加強對實驗室、廠房、辦公室等作業場所環境、活動、儀器或設備之環安衛風險控制，貫徹環安衛各項法規規定。
環境保護最綠意
推動減廢及再利用活動，並加強事業廢棄物流向管理，以提升事業廢棄物處理效能，避免資源過度開發。此外，持續推動空氣、噪音、土壤毒化物等一切可能危害環境之污染預防活動，致力於保護自然環境及資源之永續利用。
訂定環安衛年度目標
2019
年度設定五零目標，包含零重大事件、零重大環境污染、零停產（外部因素，內部罷工等因素）、零罰款、零外審機構重大稽核缺失等，已訂定相關方案推動以達成五零目標，最終在全體員工齊心協力之下順利達成。
2020 年度持續推展五零目標，訂定推動方案包含強化ISO 45001
管理系統、化學品分級管理、每月安全衛生教育訓練、優化局部排氣系統、源頭減廢等。
為達成五零目標，
本公司強調全員參與、人人皆工安，自董事長、廠長、課級主管、勞安人員定期執行環安巡檢，勞安人員另訂定相對應之工安檢查專案，針對電氣、機械設備、防護措施等不同主題執行檢查，採取以每四個月為一循環之方式，輪動執行工安檢查。
安全文化的建立是由上而下，擴散至整體企業組織。因此董事長帶頭每月親自進行全廠安全衛生巡檢，直接與現場同仁進行訪談、聽取員工相關意見，同仁有任何問題可即時反饋，讓全體同仁了解董事長對於安全之重視度。
2020 年工安專案檢查
1月
電氣安全檢查
2月
作業人員安全觀察
3月
全廠管路閥門檢查及洩漏量測
4月
火災、爆炸專案檢查
5月
電氣安全檢查
6月
作業人員安全觀察
7月
全廠管路閥門檢查及洩漏量測
8月
火災、爆炸專案檢查
9月
電氣安全檢查
10月
作業人員安全觀察
11月
全廠管路閥門檢查及洩漏量測
12月
火災、爆炸專案檢查
- 帶領廠長、課級主管、勞安人員，每月執行廠區環境安全衛生巡檢。
- 帶領課級主管、勞安管理人員，每月執行廠區環境安全衛生巡檢。
- 每週不定期執行安全觀察及安全檢查，自主發現缺失並改善。
- 每月一次執行工安專案檢查。
- 每週不定期執行安全觀察及安全檢查，發現缺失提出改善。
安全生產專項考核制度
自2018年起，上緯公司新材料事業群推行安全生產專項考核制度，設計精神包含自主管理及提案改善。
安全生產專項考核制度自2018年9月試運行，推行成效頗佳，已發現不少存在於工作場所的安全隱患，公司自2019年1月正式發行作業程序，讓優良的作法標準化，才能持續推行與改善。
目標
- 零重大事故
- 零環境重大污染
- 零停產（外部因素，內部罷工等因素）
- 零罰款
- 零外審機構重大稽核缺失
參與對象
- 全體員工
考核內容
- 上崗證考核
- 安全培訓考核
- 7S考核
- 亮晶晶活動
- 隱患提報活動
激勵措施
- 制度包含提案改善，優良提案有激勵獎金
完整的教育訓練
上緯公司深知，唯有不斷強化員工安全文化，落實教育訓練，不斷提升員工能力與專業，才能因應各項挑戰。上緯公司所有人員及承攬商，在作業前都必須參加安全衛生教育訓練，經過訓練合格才能從事相關作業，每年根據編訂之年度教育訓練計劃進行有關安全衛生訓練，訓練課程內容包含環境、衛生及安全相關主題，例如個人防護具、緊急應變、化學品管理和7S教育訓練等。
變更管理及風險評估
新購入之機械設備、原物料，或是作業中的操作參數變更，都伴隨著新的風險產生，許多工安意外都是在相關變更設計未審慎評估所產生，因此，事先的完善評估及規劃更顯得重要，所有生產製程有任何變更設計，小至管線的墊片更換成不同材質，大至機台更改，皆需經由各相關部門最高主管討論並同意方可進行變更，事先良好的規劃可遠離災害，各功能單位提供不同評估意見則能防止多面向災害發生，也能避免日後衍生救災之損失或傷亡產生。
健康管理
上緯公司對於健康管理分成新進員工體格檢查、一般員工健康檢查及特殊作業健康檢查。新進人員於人事單位錄取時，皆於報到通知單註明，需於報到時繳交體格檢查報告，並由勞安單位審視報告內容，以作為選工配工之參考依據，為新進人員健康做好第一道把關工作。
員工一般健康檢查則依照「勞工健康保護規則」辦理，其健康檢查頻率優於法規標準，為2 年1 次，檢查項目內容除了依照法規規定項目外，公司另外針對癌症、心臟功能及肝膽功能等進行額外檢查，並提供腹部超音波檢查項目，以期能早期發現及預防，進而達到保護員工之目的。
特殊作業健康檢查方面，依據「勞工健康保護規則」之特別危害作業，上緯於員工受僱或變更作業前，有從事特別危害作業之員工，於作業前均有實施特殊作業健康檢查，每年針對其特殊作業人員亦安排其體檢，並執行作業環境檢測，與特殊體檢報告做為健康管理依據，特殊體檢報告與作業環境檢測報告，皆有呈報政府相關機構備查。針對二級管理以上之員工，勞安單位安排同仁與專科醫師進行一對一諮詢面談，2019 年新進員工體格檢查、一般勞工健康檢查及特殊作業健康檢查，並無異常情形，歷年檢測情形如下表：
單位：人次
| 項目 | 2017年 | 2018年 | 2019年 |
|---|---|---|---|
| 新人體格 / 一般健檢 | 103 | 7 | 76 |
| 特殊作業健檢 | 31 | 30 | 27 |
| 異常情形 | 0 | 0 | 0 |
註：2018 年因無一般健檢（2 年 / 次）加上新進人數少，故數據差異大
安全的作業環境
上緯公司廠內原料以管路輸送為主，因此有許多設備元件（泵浦、壓縮機、釋壓閥…等），經年累月的運轉或機械疲乏等因素，設備元件會開始損耗，為避免損耗造成洩漏導致空氣污染，並確保作業場所的安全，上緯公司每季進行1次設備元件檢測，檢測數值發現大於50 ppm時（法規管制值為 ≧ 1000ppm），立即請廠務人員查明與修復，優於法規每年檢測1次之頻率。每年定期校正或更新廠內可燃性氣體偵測器，達到提早預警之功效，降低火災爆炸風險。
消防演練
緊急應變演練
廠內每年進行4次廠內（外）緊急應變演練，模擬地震、火災造成之化學品複合性災害，並加入全國毒災聯防組織，參與相關毒性化學物質應變演練，與其他組織成員交換相關經驗，累積化學品洩漏之應變能量，2019年全廠並無發生化學物質洩漏、火災等事件。而每年進行一次無預警全廠緊急疏散演練，目前已在90秒內全員在指定疏散地點集合，降低人員傷亡可能性。
應變演練
緊急應變流程圖
零事故的工作環境
任何一項作業總是有風險存在，但風險可經由工程控制、人員教育訓練、自動檢查等管理措施，使其風險降至最低，減少意外發生的機率。化工廠最常見的危害為化學品接觸、化學品洩漏及操作失誤等，針對上述風險，上緯公司除了工程提案改善方案推行，並持續不斷的對員工進行教育訓練，教導危害預防、事故應變措施，使其了解平時作業所面臨之風險，因為上緯了解「無知是工安最大的敵人」。
承攬商進廠作業前，均對承攬商進行危害告知，嚴格要求承攬商遵守本公司之安全衛生規範，並訂定罰則，有違規情形則於工程款扣除。2019
年在上緯與承攬商努力下，廠內並無重大工安意外發生，工安裁罰、申訴案件亦皆為零，近三年統計資料如下。
| 2017年 | 2018年 | 2019年 | |
|---|---|---|---|
| 平均員工人數 | 95 | 109 | 92 |
| 年度無災害工時統計（小時） | 186,984 | 218,072 | 184,120 |
| 職災件數 | 0 | 0 | 0 |
註1：職業災害統計相關數據，僅台灣廠相關資料，未包括海外廠區。
註2：台灣廠歷年並無發生工傷、職業病…等任何法定之職災，所以工傷類別、工傷頻率、損失日數比例、缺勤率、因公死亡事故總數等數據皆為零。